鑄鋼件的(de)熱裂
- 發布時(shi)間：2025-12-22
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鑄(zhù)鋼件的熱裂(lie)有兩個特點(dian)
裂紋(wen)基本上沿晶(jīng)粒的邊界産(chan)生并擴展，形(xíng)狀不規則而(ér)且多❌有分叉(chā)。
熱裂産生的(de)機制
關于熱裂(liè)産生的機制(zhì)有多種不盡(jin)相同的說法(fa)，但有一⛷️點是(shì)共同的，即鑄(zhu)件的熱裂産(chǎn)生于合金已(yǐ)基⭕本凝固而(er)晶界處仍殘(cán)留有少量液(ye)相的階段。
“強度說”認(ren)為：合金在固(gù)相線溫度附(fu)近的塑性ji低(di)呈脆性。合金(jīn)保💰持脆性的(de)溫度範圍為(wéi)脆性區，熱裂(lie)産生于脆性(xìng)區内👉。合金🏃🏻的(de)脆性區越寬(kuan)則保持脆性(xìng)的時間越長(zhang)，也越容易産(chǎn)生熱裂。
“裂紋形成功(gong)說”認為：裂紋(wen)的産生需要(yào)一定的能量(liang)。鑄件凝固過(guo)✂️程中，由于合(hé)金中溶質的(de)再分配而造(zao)成晶界偏🌈析(xi)，低熔點的液(ye)相富集于晶(jīng)界處。固液相(xiang)交彙部位存(cún)在液相時☔，裂(lie)紋形成功顯(xian)著降低。而且(qie)裂紋形成功(gong)與液相與固(gù)相晶粒間的(de)界面張力有(you)關，界面張力(li)越小，裂紋形(xíng)成功越低，也(ye)越容易産生(shēng)熱裂。
“液(yè)膜說”認為：鑄(zhù)件凝固到固(gù)相線附近時(shi)，晶界處仍殘(can)留少量液相(xiàng)，液體在固體(ti)晶粒表面産(chan)生一層液膜(mo)。随着溫度的(de)降低，液膜不(bu)斷減薄，鑄件(jiàn)完全凝固時(shí)，液膜便消失(shi)。當鑄件冷卻(que)到固相線🧑🏽🤝🧑🏻附(fu)近時，如果收(shou)縮受阻，晶粒(lì)與晶粒間的(de)液膜就受到(dao)⛷️拉應力的作(zuò)用，應力足夠(gòu)大時，液膜斷(duàn)裂，産生熱㊙️裂(liè)。
防止鑄鋼(gang)件産生熱裂(liè)的措施
1.結(jie)構方面：避免(miǎn)十字交叉、直(zhí)角、銳角等結(jié)構；盡量使壁(bì)厚均勻；厚♻️度(dù)差距較大時(shí)，應使截面平(ping)滑過渡，避免(mian)壁厚急劇變(biàn)化。
2.工藝方(fāng)面：設置拉筋(jīn)；澆冒口設計(jì)時，避免熱量(liàng)過于集中；設(shè)🙇♀️置冷🏃♂️鐵保溫(wen)冒口等工藝(yi)設施；保證冒(mào)口補💋縮通☂️道(dao)暢✔️通。
3.熔煉(lian)方面：使用純(chun)淨爐料，減少(shǎo)有害元素及(jí)雜物進入爐(lú)内；規範☎️熔煉(lian)操作，尤其氧(yang)化期及脫氧(yang)操作，保⛷️證鋼(gāng)水純淨；嚴格(gé)控制終脫氧(yang)鋁的加入，保(bao)持鋼的晶粒(li)細小。
，公司主要(yào)産品為不鏽(xiù)鋼鑄造管件(jian)，快接頭，球閥(fá)，止回閥，精密(mi)配件，船用五(wǔ)金，鑄造汽車(che)配件等。産品(pin)材質主要為(wei)304 304L CF8M WCB 1.4408年正式通(tong)過了ISO9000的(de)認證，并在積(jī)ji籌備 TS16949 合作夥伴遍布(bu)quanqiu。
