鋼殼中頻(pin)爐漏爐、穿爐(lú)事故預防措(cuo)施

 中頻熔(róng)煉爐熔化金(jīn)屬核心工作(zuò)溫度zui高可達(da)1600℃，屬于高風🛀險(xiǎn)設備，一旦設(shè)備特别是鋼(gang)殼爐體出現(xiàn)故障，可能☎️會(huì)帶👅來重大事(shi)故。因🈲此，從細(xi)節方面做好(hao)中頻熔煉爐(lú)的維護保養(yǎng)工作、了解基(jī)本的🔴中頻爐(lú)anquan防護知識具(jù)有重大意義(yi)。
        中頻爐爐體(ti)常見的事故(gù)有漏爐、穿爐(lú)，如果發生事(shì)故不采💛取措(cuo)施，會引起線(xiàn)圈銅管破裂(lie)，鐵水和冷卻(què)液接觸而産(chǎn)生爆炸🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，會釀(niang)🈲造成重大設(shè)備事故或人(rén)身傷亡事故(gu)。因此對可能(néng)造成事故的(de)原因，預防措(cuò)施及發生事(shi)故後應采取(qǔ)應急措施的(de)方案作具體(tǐ)✍️說明。
 
1、造成漏(lou)爐、穿爐事故(gu)的原因
（1）鐵水(shuǐ)冷卻時間過(guò)長而結蓋，再(zai)次受熱膨脹(zhàng)，擠壓爐襯導(dao)緻爐襯産生(shēng)裂紋，融化過(guo)程中鐵水從(cóng)中裂紋穿出(chū)，導緻👈穿爐🌈，或(huo)者從結蓋噴(pēn)出，造成噴爐(lu)事故。
（2）随爐齡(ling)的zeng加，爐襯容(róng)積變大，爐内(nèi)鐵水量zeng加，爐(lu)襯較薄。局部(bu)承受不了鐵(tie)水壓力導緻(zhi)穿爐。
（3）爐襯打(da)結時局部沒(méi)達到要求或(huo)局部帶進雜(za)質而🐉未被發(fa)現，造成熔煉(liàn)時從上述缺(que)陷中穿出。
（4）爐(lu)襯急冷産生(sheng)裂紋，在熔煉(liàn)過程中從裂(lie)紋中穿出。
 
2、預(yù)防措施
（1）從築(zhù)爐開始要專(zhuān)人嚴格管理(li)，保證每處爐(lu)襯打結一緻(zhì)。禁止🏒有雜物(wù)在打結時掉(diào)入爐襯中。
（2）每(měi)次加料前要(yao)觀察爐襯是(shi)否有裂紋，穿(chuan)孔等可能導(dǎo)緻穿爐的💁現(xiàn)象存在，一旦(dàn)存在問題，必(bì)須處理。
（3）熔煉(liàn)過程中由于(yú)設備故障或(huò)其他因素，造(zào)成長時間😘不(bú)能☁️開爐熔煉(liàn)，應将鐵水從(cóng)爐中翻出，防(fang)止結蓋。
 
        在熔(rong)煉過程中，如(rú)果中頻爐的(de)爐體發生漏(lou)爐事端，就會(huì)形成損失慘(can)重，不光整爐(lu)鋼(鐵)水作廢(fèi)，而且爐體的(de)心髒(感應🔞器(qi))也會被❤️燒損(sǔn)，乃至作廢，還(hái)有可能發生(sheng)人身事端。因(yin)此，為了避免(miǎn)不必要的損(sǔn)失和影響出(chu)産，在運用中(zhong)頻☔爐時，避免(miǎn)發生漏爐事(shì)端是至🧑🏽‍🤝‍🧑🏻關重(zhòng)要的，一❗般來(lái)說，裝置漏爐(lú)檢測報警裝(zhuang)置是确保中(zhong)頻爐anquan運用的(de)必要措施，能(neng)夠避免事端(duān)擴展。現✍️在，有(you)兩種方法：一(yī)⛹🏻‍♀️種是用不鏽(xiu)鋼片(或一次(cì)性不鏽鋼♈絲(si)網)裝置在感(gan)應線圈的内(nei)側，作為di二電(diàn)ji，6至7根不🏃‍♂️鏽鋼(gāng)絲做成的爪(zhǎo)子與液态金(jin)屬觸摸，作為(wei)榜首電🏃‍♀️ji，如果(guǒ)金屬液滲過(guò)爐襯觸摸到(dào)不鏽鋼片(或(huò)不鏽鋼絲網(wǎng))，則漏爐🐇檢測(ce)報警裝置宣(xuan)布漏爐報警(jǐng)。