簡單分(fen)析各類(lei)元素對(duì)壓鑄件(jian)的影響(xiǎng)

　　壓鑄件(jiàn)縮孔現(xiàn)象一般(bān)呈現在(zai)鑄件上(shang)部或後(hòu)凝結的(de)部位，形(xing)狀🚶多呈(chéng)倒圓錐(zhui)形，内外(wai)表粗糙(cāo)，一般隐(yǐn)藏在鑄(zhù)件的内(nei)層。結晶(jīng)溫度規(guī)模愈窄(zhǎi)的鑄造(zao)合金，愈(yù)傾向于(yú)逐層凝(ning)結，也就(jiu)愈簡單(dān)形成縮(suō)孔。先液(ye)态合金(jin)充滿鑄(zhu)👄型，因為(wéi)鑄型的(de)冷卻效(xiao)果，使接(jie)近鑄型(xíng)外表的(de)一層液(ye)♋态合金(jin)很快凝(ning)結，而内(nèi)部依然(ran)處于液(ye)态；跟着(zhe)鑄件溫(wēn)度的持(chí)續下降(jiang)🌈，外殼的(de)厚度不(bu)斷加厚(hòu)，内部的(de)液态合(he)金因本(ben)身的液(ye)态🛀縮短(duan)和彌補(bǔ)外殼的(de)凝結縮(suo)短，使其(qi)體積減(jian)小，然後(hòu)引起液(ye)面下降(jiang)，使鑄件(jiàn)内部呈(chéng)現空地(dì)㊙️。如此下(xia)去，鑄件(jian)逐層凝(níng)結，直到(dao)全部凝(ning)結，在其(qi)上部形(xing)成縮孔(kǒng)；持續冷(leng)🐕卻至室(shi)溫，固态(tài)縮短會(huì)使鑄件(jian)的外形(xing)尺寸略(lue)有縮小(xiǎo)。

　　衆所周(zhou)知，鋁是(shì)一種活(huó)潑的金(jīn)屬，在相(xiang)應的溫(wēn)度和濕(shi)度下容(rong)易🌈氧化(huà)發黑，因(yīn)此在鋁(lǚ)合金壓(ya)鑄中，如(ru)後處理(lǐ)🍓不當，容(róng)易導緻(zhì)鋁件發(fā)黑。如何(hé)才能防(fang)預鑄件(jiàn)👨‍❤️‍👨發黑？應(yīng)該做好(hao)以下幾(jǐ)🌐點：

　　一、工(gong)藝控制(zhì)：壓鑄壓(ya)力不夠(gòu)，會降低(di)工件密(mì)度，形成(cheng)毛細孔(kǒng)，吸水率(lǜ)氧化後(hou)易變黑(hēi)，從而控(kòng)制壓鑄(zhu)速度和(he)強度，防(fang)止壓鑄(zhu)的💰發生(sheng)。

　　二、表面(mian)清洗：經(jing)過壓鑄(zhù)和機械(xiè)加裝後(hou)，鋁件表(biǎo)面會😍殘(can)留脫🐆模(mo)劑、切削(xuē)液等腐(fu)蝕性物(wù)質，如不(bu)全部清(qing)洗等，加(jia)速鋁鑄(zhù)件的發(fā)黑。衛🌍鋁(lǚ)采用預(yù)脫脂、脫(tuō)脂、清洗(xi)🥵、酸洗、酸(suan)洗等鈍(dùn)化處理(li)🌈，通過清(qing)洗，降低(di)鑄件氧(yang)化發🔴黑(hēi)的風險(xiǎn)。

　　三、過程(cheng)控制：模(mo)型要求(qiú)工人戴(dài)上手套(tao)，避免皮(pi)膚與鋁(lü)鑄件直(zhi)接接觸(chù)，同時注(zhu)意産品(pin)的幹燥(zao)，防止物(wu)體💜表面(miàn)殘留水(shuǐ)分。

　　四、儲(chu)存和包(bāo)裝：置于(yu)通風幹(gan)燥的環(huan)境中，以(yi)避免陽(yáng)光直射(shè)🌈。選擇開(kāi)孔包裝(zhuang)，易蒸發(fā)水珠，并(bìng)在包裝(zhuang)盒中添(tian)加防潮(cháo)🙇‍♀️劑。

　　壓鑄(zhu)件在壓(yā)鑄過程(cheng)中，因金(jin)屬液在(zai)、高壓下(xià)充型和(he)凝固，易(yi)産生氣(qì)孔、夾雜(za)、冷隔、流(liu)痕等鑄(zhu)造缺陷(xian)。此外，金(jīn)屬液在(zai)充型😍和(hé)凝固時(shí)強烈沖(chong)刷壓鑄(zhù)模表面(mian)，使模具(jù)表面溫(wen)度急劇(ju)升高，導(dǎo)緻壓鑄(zhù)模内溫(wēn)度分布(bù)不均勻(yun)，引起大(dà)的熱⭐應(ying)力，使模(mo)具表面(miàn)産生疲(pi)勞裂紋(wen)而報廢(fei)。而且，壓(yā)鑄工藝(yì)一旦确(que)定及壓(ya)鑄模設(she)計制造(zào)完成，就(jiu)難以進(jin)行大規(gui)模修改(gǎi)，緻使壓(ya)鑄件試(shi)🐅制難、生(shēng)産成本(běn)高，嚴重(zhong)制約了(le)壓鑄工(gōng)藝和壓(yā)鑄生産(chǎn)的發展(zhǎn)。因此，開(kāi)展壓鑄(zhù)工藝的(de)計算機(jī)數值模(mo)拟技術(shu)，掌握壓(ya)鑄過程(cheng)中金屬(shǔ)液的充(chōng)型、凝固(gu)規律和(he)壓鑄模(mo)溫度場(chǎng)的📐分布(bu)及變化(hua)，對于優(you)化壓鑄(zhu)工藝和(he)模具設(shè)計、提升(shēng)新産品(pǐn)❄️的速度(du)、縮短研(yan)制周期(qī)、提升鑄(zhù)件質量(liang)、降低生(sheng)産成本(ben)具有重(zhong)要意義(yi)。

　　下面，簡(jian)單分析(xi)一下各(gè)類元素(su)對壓鑄(zhu)件的影(yǐng)響：

　　一、錳(měng)：錳在鋁(lǚ)合金中(zhōng)能打折(shé)扣鐵的(de)不好的(de)熏陶，将(jiāng)☔鐵片狀(zhuàng)❄️化成📧針(zhen)片狀團(tuan)隊變為(wéi)細密的(de)晶粒團(tuán)夥，5%适中(zhong)。

　　二、钛：可(kě)細化晶(jīng)體團組(zu)織，增進(jìn)習性，下(xia)降合金(jīn)熱裂🤩傾(qīng)響。對此(cǐ)鋁合金(jin)壓鑄産(chan)品包裝(zhuang)而言，重(zhòng)要的是(shì)衛護裡(li)頭的貨(huò)物，然則(zé)現時包(bao)裝盒外(wai)觀的精(jing)巧也是(shi)咱倆須(xu)要考慮(lǜ)的。

　　三、鎂(mei)：可三改(gai)一增增(zeng)加度和(he)退讓點(dian)，切削加(jiā)工性，不(bu)易腐☁️蝕(shí)性。

　　四、鋅(xin)：鋅可提(ti)升流動(dòng)性，有增(zēng)無減熱(re)脆性，穩(wen)中有降(jiàng)不怕蝕(shi)✌️性。

　　五、鐵(tiě)：當鐵含(hán)量在勞(láo)動上6%以(yi)下時，可(kě)減輕粘(zhān)附胎具(jù)。

　　六、矽：在(zai)鋁合金(jin)中着重(zhong)因素，它(tā)能改良(liang)合金的(de)鑄造通(tōng)性🔅，矽與(yǔ)🐅鋁能結(jié)節固熔(rong)體。

　　七、鎳(nie)：可增進(jin)強度和(hé)硬度，下(xia)滑不怕(pà)蝕性，與(yǔ)鐵有毫(hao)無二緻(zhi)🍉效驗。

　　以(yi)鑄鐵件(jian)為代表(biǎo)的鑄件(jian)目前是(shì)汽車用(yòng)鑄件的(de)主體☂️部(bù)分，是球(qiú)墨鑄鐵(tiě)件的應(yīng)用取代(dai)了很多(duō)鑄鋼和(hé)灰鑄鐵(tiě)件，并導(dao)緻可鍛(duan)鑄❌鐵在(zai)汽車零(ling)部件應(ying)用上基(ji)本接近(jin)消失，其(qí)不錯的(de)強韌性(xìng)能和易(yi)控的生(shēng)産方式(shi)使其應(yīng)用比重(zhong)逐步增(zēng)加，高強(qiáng)高韌性(xing)球墨鑄(zhù)鐵的研(yán)讨生🏃🏻産(chan)将成為(wei)球鐵持(chí)續應用(yong)的重要(yao)基礎。