鋁鑄件焊接需(xu)要注意哪些呢(ne)？

　　鋁鑄件具有好(hǎo)的強度，可以采(cai)用熱處理獲得(de)良好的🥰機械性(xìng)能、物理性能和(he)性能，因此在機(jī)械制造中普遍(bian)🚶的運用。那㊙️麼鋁(lü)鑄件🥵在焊接時(shí)應注意什麼呢(ne)？

　　1、鋁在空氣中及(jí)焊接時易氧化(huà)，且氧化鋁的熔(róng)點高、穩定，不易(yi)，阻礙了母材的(de)熔化和熔合。鋁(lǚ)材的表面氧化(hua)膜和吸附🏒的大(dà)量水🚶‍♀️分，易使焊(hàn)縫産生氣孔。鋁(lǚ)鑄件焊接前應(ying)采用化😄學或機(jī)械方法進行嚴(yan)格表面清理，其(qí)表面氧化☀️膜。

　　2、鋁(lǚ)及鋁合金在焊(han)接過程中，大量(liàng)的熱量能被傳(chuán)導到基體🏃🏻‍♂️金屬(shǔ)⛱️内部，因而焊接(jiē)鋁及鋁合金時(shí)，能量多的消耗(hao)于金屬其他部(bu)位，為了獲得焊(hàn)接接頭，應當盡(jìn)量采用能量😍集(jí)中、功率大的能(neng)源或采用預熱(rè)等工藝措施。

　　3、鋁(lü)凝固時的體積(ji)收縮率大，焊接(jie)鋁鑄件的變形(xíng)和應力🌈大，因此(ci)，需采取防預焊(hàn)接變形的措施(shī)。母材基體金屬(shu)如🈚為變形或固(gù)溶時效時，焊接(jiē)熱會使熱影響(xiang)區的💘強度下降(jiàng)。生産中可采用(yòng)調整焊絲成分(fen)與焊接工藝的(de)措施防止熱裂(liè)紋的産生。

　　4、鋁及(ji)鋁合金在液态(tài)能溶解大量的(de)氫，固态幾乎不(bú)溶解氫。在焊接(jiē)熔池凝固和冷(leng)卻的過程中，氫(qīng)來不及溢出，易(yi)形成氫氣孔。嚴(yán)格控制氫的來(lai)源，可以防止氣(qì)孔的形成。

　　5、鋁對(duì)光、熱的反射能(neng)力較不錯，固、液(yè)轉态時，沒有明(ming)顯的🔅光彩變化(hua)，焊接操縱時判(pan)定難，合金元素(su)易蒸發、燒損，使(shǐ)焊縫性能下降(jiàng)。

　　鋁鑄件是很的(de)，經過多次的試(shi)驗證明，鋁制品(pǐn)具有很好的，而(ér)且對于風壓以(yǐ)及風化等抵抗(kàng)能力都是很驚(jīng)人的。因此如果(guǒ)使用鋁鑄件的(de)話，我們就加了(le)。同時鋁鑄件的(de)重量比較輕，能(neng)夠減少❗對人們(men)的負擔，也減少(shao)了危險。

　　由于鋁(lü)的韌性是很好(hao)的，因此決定了(le)它的可塑性，能(néng)夠設計成各種(zhǒng)的造型，延展性(xing)是特别具有優(yōu)點的。正☀️是因為(wéi)這💋樣，鋁鑄件能(néng)夠用來循環使(shǐ)用，加節省了材(cái)㊙️料，應用的範圍(wéi)也加的普遍了(le)。

　　鋁鑄件的加工(gōng)步驟

　　1、什麼事退(tuì)火處理？

　　鋁鑄件(jian)加熱到通常在(zai)300℃上下，保溫一段(duan)時間後，随爐冷(leng)🏃🏻‍♂️卻到室溫的工(gōng)藝稱為退火。退(tuì)火的時候，固溶(róng)體會出現分🐇解(jie)，相質點出現聚(ju)集，能夠去掉鑄(zhu)件的内應力，讓(ràng)鑄件的尺寸保(bǎo)👅持穩定，避免變(biàn)形，增強鑄件的(de)塑性。

　　2、什麼是固(gù)溶處理？

　　将鑄件(jian)加熱到差不多(duo)在共晶體的熔(róng)點，然後在這樣(yàng)的溫👈度下持續(xù)久一點，然後冷(lěng)卻，讓組元能夠(gou)好地溶解，保存(cún)這個高溫狀态(tai)一直到室溫，這(zhe)一工序🔴就叫做(zuo)固溶處理。固溶(rong)處理能夠增強(qiáng)鑄件的強度和(he)塑性，提❓升合金(jin)的能力。固溶處(chu)理的作用通常(chang)和♈固溶處理溫(wen)度、固溶處理🐉保(bao)溫時間、冷卻速(sù)度三個方面有(yǒu)關。

　　3、什麼是時效(xiao)處理？

　　把固溶處(chù)理後的鑄件加(jiā)熱到設定溫度(du)，持續一段✨時間(jian)後出✔️爐，放在空(kōng)氣裡下慢慢冷(lěng)卻的方法叫做(zuò)時效。要是🈲時效(xiao)🈲是在室溫下完(wan)成的那就叫自(zi)然時效，要是時(shí)效是在比室溫(wēn)高的環境裡并(bìng)保溫一段💔時間(jian)後完成的稱為(wei)🙇‍♀️人工時效💜。時效(xiao)處理✔️進行着過(guò)🌈飽和固溶體分(fen)解的自發🌍過程(cheng)，可以讓合金基(ji)體的點陣恢複(fú)到相對穩定的(de)狀态。