不鏽鋼精密鑄造(zao)件被腐蝕的常見(jiàn)原因

　　1、化學腐蝕：表面(miàn)污染：附着在精密(mi)鑄造件表面的油(yóu)✨，灰塵🏃‍♀️，酸⛷️，堿，鹽等在(zài)一定條件下被轉(zhuǎn)化為腐蝕性介📧質(zhi)，并與不鏽鋼部件(jian)中的某些成分發(fā)生化學反應🔴。表面(miàn)刮擦：各種刮擦都(dou)會損壞鈍化膜🤞，從(cóng)而降低不鏽鋼的(de)耐腐蝕性，并易于(yu)與化學介質發生(shēng)反應，從🔱而導緻化(huà)學腐蝕和生鏽。

　　2、清(qīng)潔：酸洗和鈍化後(hòu)，如果清潔不幹淨(jìng)，則殘留的液體✌️将(jiāng)殘留，不鏽鋼将被(bèi)直接腐蝕。例如在(zài)酸洗過程💁中，酸❌性(xìng)液㊙️體進入鑄🌂件的(de)縮孔，然後與空氣(qi)反應，在鑄件表面(miàn)産生黃斑。切割：易(yì)生鏽的材🤩料，例如(ru)切割渣，飛濺物和(he)腐蝕性介質的粘(zhān)🏃🏻‍♂️附會形成原電池(chí)，并❓産生電化學腐(fǔ)蝕。

　　3、碳鋼污染：由于(yu)與碳鋼零件接觸(chù)而引起的劃痕和(hé)腐蝕性介質🏃‍♀️會形(xíng)成原電池并引起(qǐ)電化學腐蝕。例🧑🏾‍🤝‍🧑🏼如(ru)在鑄件的砂清理(lǐ)過程中，使用的碳(tàn)鋼噴丸具有有機(ji)粘附到不鏽鋼表(biao)面的機會，從而導(dao)緻鑄件表面出現(xiàn)鏽斑。焙燒：火㊙️焰加(jia)熱區的成分和金(jin)屬結構變化不均(jun1)勻🌈，并與腐蝕性♋介(jie)質形成原電池，産(chǎn)生電♈化學腐蝕。

　　4、焊(hàn)接：焊接區域的物(wù)理缺陷（咬邊，氣孔(kong)，裂縫，缺乏熔合，不(bú)完全熔透等）和化(huà)學缺陷（大晶粒，晶(jīng)界處的鉻耗竭💚，偏(pian)析✂️等）和腐蝕性介(jiè)😄質形成原電池并(bìng)産生電化學腐蝕(shi)。材料：不鏽鋼材料(liao)的化學缺陷和表(biǎo)面物理缺陷（松散(sàn)，起泡，裂縫等）與腐(fǔ)蝕介質一起形成(cheng)原電池，從而引起(qǐ)電化學腐㊙️蝕。

　　5、鈍化(hua)：酸洗鈍化不良會(huì)導緻不鏽鋼表面(mian)的鈍化膜不均✉️勻(yun)或很薄，容易發生(shēng)電化學腐蝕。清洗(xǐ)：殘留的💰酸洗鈍化(huà)殘留物和不鏽鋼(gang)的化學腐蝕産物(wù)，以及🈲不鏽鋼零件(jiàn)的電化學腐蝕産(chǎn)物。簡而💰言之，由于(yú)其特殊的金屬結(jie)構和表面氧化膜(mo)，不鏽鋼通常難以(yǐ)🔴與被腐蝕的介質(zhì)發生化學反應，但(dan)是在任何條件✊下(xia)都不會被🌐腐蝕。

　　不(bu)鏽鋼零件的腐蝕(shi)機理主要是電化(huà)學腐蝕。在存在腐(fu)❌蝕性介質和誘發(fa)因素，例如劃痕，飛(fei)濺，切割渣等的😘情(qing)況🐕下，不✨鏽鋼會因(yīn)與腐蝕性介質的(de)緩慢化學和電🏃🏻‍♂️化(huà)學反應而受到腐(fǔ)蝕，即使在某些條(tiáo)件下，腐蝕速率也(yě)相當快，導緻腐蝕(shí)現象，尤其🔞是點蝕(shi)和縫隙腐蝕。

　　因此(ci)在不鏽鋼産品的(de)加工過程中應采(cǎi)取所有有效措施(shi)，以盡可能避免生(shēng)鏽和引起鏽蝕。實(shí)際上許多生鏽的(de)介質🔴和誘因對🐕産(chan)品的外觀質量也(yě)有嚴重的不利影(yǐng)響，應該并⛱️且必須(xū)克服它們。