如何(hé)避免精密(mì)鑄件常見(jian)缺陷

　　防止氧化(hua)夾渣的措(cuo)施:嚴格控(kòng)制冶煉工(gōng)藝，快速冶(yě)煉，減少氧(yang)化，徹底除(chu)渣。鋁鎂合(hé)金必須在(zai)覆蓋劑下(xià)熔化。爐體(tǐ)、工具應清(qīng)潔，不得有(yǒu)氧化物，且(qie)應預熱，油(you)漆使用後(hòu)應幹燥。所(suǒ)設計的鑄(zhù)造系統必(bi)須具有穩(wěn)定的流動(dong)、緩沖和撇(pie)渣能力。采(cǎi)💚用傾斜澆(jiao)🌏注系統，使(shǐ)液體流動(dòng)穩定，不發(fā)生二次氧(yǎng)化。所選塗(tú)層附着力(li)強，澆注過(guo)程中熔渣(zha)在鑄件内(nèi)形成，無剝(bao)落現🛀🏻象。

　　防(fáng)止熱裂的(de)措施:在實(shi)際澆注系(xì)統中應避(bì)免局部過(guo)熱，減少内(nèi)應力。模具(ju)和核心邊(bian)坡必須确(què)保上述5°,倒(dǎo)了立管🛀🏻在(zài)凝固可以(yi)抽芯成型(xíng),砂芯在必(bi)要時可以(yǐ)代替金屬(shǔ)核心。控制(zhi)鍍層厚度(du)，保證鑄件(jian)冷卻速度(du)一緻。根據(jù)鑄件厚度(dù)選擇合🌈适(shi)的模具溫(wēn)度。細化合(he)金組織，提(ti)高熱裂能(néng)力。改善鑄(zhù)件結✏️構，消(xiāo)除尖角和(hé)壁厚突變(biàn)，減少熱裂(lie)紋傾向。

　　防(fáng)止松散生(sheng)産的措施(shī):合理的立(li)管設置，确(que)保凝固和(he)收縮能🈲力(lì)。适當降低(dī)金屬模具(ju)的工作溫(wēn)度。控制塗(tú)層📞厚度，厚(hou)壁變薄。調(diào)整🤞金屬模(mo)具各部件(jiàn)的冷卻速(su)度，使鑄件(jian)厚壁具有(yǒu)geng大的冷卻(que)能力‼️。适當(dang)降低金屬(shu)澆注溫度(du)。